客戶可能有所不知，要提高烘干設備的工作效率，延長設備使用壽命，除了在烘干機上下功夫之外，車間的布置也有一定講究，我們具體來看：

　　喂料倉

　　為防止濕粘物料烘干前在喂料倉中發生堵塞現象，應合理設計喂料倉結構，如采用不對稱幾何形狀料斗;或增大斗壁傾角和出料口;火災倉內增設防止起拱的活化錐或減壓板;或在出口處設置捅料孔等。同時，還可減少倉容(按滿足烘干機2小時的用量考慮)、減少倉壓(防止堵料)，也可依據被烘干物料的性質設計破拱卸料的振動給料斗用于烘干機喂料。

　　燃燒室

　　首先燃燒室形式應根據燃料的品質、來源、烘干機形式等結合工廠條件因地制宜的選擇。如：工廠有煤粉制備條件的可綜合考慮采用煤粉燃燒室;劣質煤產地可用沸騰爐等。

　　其次，烘干機燃燒室一般要考慮設置“空氣一煙氣”的混合室，安裝測量煙氣溫度的高溫計和調節冷風摻入量的冷風門。還要合理設計擋風墻，避免高溫火焰直接燒向烘干機筒體端部和喂料管。喂料管外敷耐熱混凝土或用磚砌溜槽。另外，減少喂料管冷風漏入量的措施有利于提高烘干效率。

　　烘干熱系統

　　烘干熱系統包括燃燒室、烘干機和排風收塵三部分：排風機和除塵器選型應滿足進烘干機的燃燒空氣系數不大于1、2;烘干機內冷端的工況風速不大于3m/s;吸風罩下設卸料口應安裝鎖風裝置;除塵器和排風管道需有保溫、隔熱措施(只要能保持除塵系統不低于露點溫度，未必都用保溫隔熱材料)。

　　總之，烘干設備車間的工藝布置，在滿足生產的前提下，應力求緊湊、合理。一臺烘干機的廠房跨度一般可取7-9m，多臺烘干機布置在一起時，烘干機的中心距可取6-7m。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，污泥烘干機，生物基料烘干機，沙子烘干機，飼料烘干機(歐式)，煤氣發生爐，蒸汽烘干機，微粉烘干機等設備的研發和生產。

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